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污水池防水砂漿修補(bǔ)專項(xiàng)草袋施工方案

草編產(chǎn)品:草支墊,草袋,草簾,草繩 聯(lián)系人:張經(jīng)理 銷售電話:15937370357 點(diǎn)擊: 字號(hào):

一、工程概況
項(xiàng)目名稱:西北工業(yè)大學(xué)長(zhǎng)安校區(qū)二期污水處理及中水回用工程
建設(shè)單位:西北工業(yè)大學(xué)
設(shè)計(jì)單位:陜西興華環(huán)??萍加邢薰?/span>
本工程位于西北工業(yè)大學(xué)長(zhǎng)安校區(qū),為校園二期污水處理和中水回用工程,污水處理站水量為3000m³/d,回用水量為3000 m³/d(含鍋爐補(bǔ)給水量為200 m³/d)。主要包括新建調(diào)節(jié)池、風(fēng)機(jī)房、中水回用車間、中水池及回用池、混凝沉淀池的構(gòu)筑物建設(shè)及配套設(shè)備基層、污水站工藝設(shè)備及配套管網(wǎng)、戶外附屬(室外管網(wǎng)、道路、圍墻)工程等
  防水砂漿施工修補(bǔ)方案,主要針對(duì)SBR水池池壁滲漏修補(bǔ)方案。
 
二、編制依據(jù)
本防水施工方案的施工工藝、施工方法、防水施工質(zhì)量驗(yàn)收等,依據(jù)以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制:
(1) 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》   GB 50334-2016
(2) 《地下建筑防水構(gòu)造》  10J301
(3) 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》    GB50208-2011
(4) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ130-2011
(5) 《建筑施工手冊(cè)》第五版
三、 施工總體部署
1、勞動(dòng)力組織:
     為了該工程能順利進(jìn)行,確保工期與質(zhì)量。在勞動(dòng)力的組織方面為工程的重點(diǎn)來(lái)抓,一是要組織充足的勞動(dòng)力,而是要提高勞動(dòng)力素質(zhì)。
1)根據(jù)工程具體情況,分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),即確保工程進(jìn)度又不造成勞動(dòng)力浪費(fèi)。
2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工班組嚴(yán)格挑選,擇優(yōu)錄用,盡量先用配合時(shí)間長(zhǎng),工作能力強(qiáng),思想素質(zhì)高的班組。
3)在工程施工中監(jiān)理使用考核及獎(jiǎng)罰制度,一切以保工程質(zhì)量、工程進(jìn)度為目標(biāo)。
 
 
【朗行防水】
 
【山東京澤防水】
 
【河南金拇指】
 
【四川童燊】
 
【恒建博京】
 
四、 施工工藝
(一)施工準(zhǔn)備
   1、技術(shù)準(zhǔn)備
     1) 組織項(xiàng)目部相關(guān)人員學(xué)習(xí)污水處理防水工程施工規(guī)范和施工工藝,掌握技術(shù)要領(lǐng),掌握關(guān)鍵過(guò)程的工藝流程,熟悉并掌握施工圖紙。對(duì)施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的程序控制和過(guò)程控制。重點(diǎn)要處理好池壁接茬處。陰陽(yáng)角、及管道薄弱部位的防水節(jié)點(diǎn)和防水層的施工質(zhì)量控制。
2) 針對(duì)該工程施工特點(diǎn),編寫(xiě)技術(shù)交底,提出材料計(jì)劃。
3) 及時(shí)組織各種原材料進(jìn)場(chǎng),選擇好碼放場(chǎng)地,做好材料保護(hù)工作,防止淋雨受潮影響使用。及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、甲方,并做好復(fù)試工作。
  2、機(jī)具準(zhǔn)備
施工機(jī)具配置表
名稱
數(shù)量
名稱
數(shù)量
鐵鍬
8把
木抹子
10把
塑料水管
50m
鐵抹子
6把
刮杠
6條
大鐵桶
2個(gè)
磅秤
1臺(tái)
料斗
20個(gè)
攪拌機(jī)
1臺(tái)
灰斗車
4輛
電葫蘆
1臺(tái)
刷子
20把
水泵
1臺(tái)
角磨機(jī)
4把
3、材料配置要求及用量
      1)水泥:PO32.5普通硅酸鹽水,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證書(shū)及復(fù)試報(bào)告,存放期應(yīng)防止受潮。
      2)砂:粒徑2.3-3.7mm的中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%。
      3) 外加劑:防水粉含量0.5%。
      4)潔凈無(wú)腐蝕性的天然水個(gè)飲用水,水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的糖類、油類等有害雜質(zhì),禁止使用海水。
  4、作業(yè)條件
      1)內(nèi)外腳手架搭設(shè)必須滿足規(guī)范及施工要求。
      2)混凝土池壁表面如有蜂窩和松散混凝土要鑿掉,并用清水帶壓清洗干凈。
      3)基層必須無(wú)空鼓、無(wú)起砂、裂縫、松動(dòng)、凹凸不平等質(zhì)量缺陷。如有
      3)施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核,可上崗操作。并進(jìn)行技術(shù)交底。
(二)工藝流程
基層處理→刷水泥素漿(第一層)→抹底層砂漿(第二層)→刷水泥素漿(第三層)→抹面層砂漿(第四層)→刷水泥素漿(第五層)→養(yǎng)護(hù)。
(三)基層處理    
 1、混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用1:3水泥砂漿抹平或用1:2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土表面應(yīng)鑿毛。
 2、穿墻預(yù)埋管露出基層,在其周圍剔成20左右寬、深的槽,用1:2水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理,并檢查隱檢手續(xù)。
3、專人采用角磨機(jī)逐步清理墻面地面油污,浮土、泥沙清理干凈,并用清水沖洗潔凈。
(四)工藝操作方法
1、砂漿拌制:     
①砂漿拌制以機(jī)械攪拌,拌合時(shí)要嚴(yán)格按照配合比加料,拌合要均勻一致,且應(yīng)隨拌隨用。    
② 拌合好的砂漿,存放時(shí)間控制為普通硅酸鹽水泥砂漿,當(dāng)氣溫為5~20℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)60min;當(dāng)氣溫為25~30℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)45 min。
2、施工防水層做法
   1)刷水泥素漿:厚度2,水灰比0.55-0.6,分兩次抹壓,基層澆水潤(rùn)濕后,先均勻刮抹1厚素漿作為結(jié)合層,并用鐵抹子往返用力刮抹5-6遍,使素漿填實(shí)基層孔隙,以增加防水層的粘結(jié)力,隨后再抹1厚的素漿找平層,厚度要均勻。抹完后,用濕毛刷或排筆蘸水在素漿層表面依次均勻水平涂刷一遍,以堵塞和填平毛細(xì)孔道,增加不透水性。
   2)底層砂漿:用1:2水泥砂漿厚8-10,水灰比0.4-0.5,稠度7-8㎝。在素漿初凝時(shí)進(jìn)行,即當(dāng)素漿干燥后用手指能按入水泥漿層1/4-1/2進(jìn)行,抹壓要輕,以免破壞素灰層,但也要使水泥砂漿層薄薄壓入素漿層約1/4左右,以使兩層結(jié)合牢固。水泥砂漿初凝前,用掃帚將表面掃成橫條紋。水泥砂漿攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿要隨拌隨用,應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)在拌成后2小時(shí)內(nèi)使用完畢;如摻用外加劑,其使用時(shí)間可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)試配結(jié)果確定。
   3)刷水泥素漿:厚2,水灰比0.37-0.4,待底層水泥砂漿凝固并具有一定強(qiáng)度后,一般為隔24小時(shí),適當(dāng)澆水潤(rùn)濕即可進(jìn)行,操作方法同第一層。施工時(shí)如第二層表面析出有游離氫氧化鈣形成的白色薄膜,則需要用水沖洗干凈后再進(jìn)行第三層,以免影響二、三層之間的粘結(jié),形成空鼓。
   4)面層砂漿:配合比、厚度和操作方法同第二層水泥砂漿,但抹完后不掃條紋,而是在水泥砂漿凝固前,水分蒸發(fā)過(guò)程中,分次用鐵抹子抹壓5-6遍,以增加密實(shí)性,最后再壓光。每次抹壓間隔時(shí)間應(yīng)視施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大小、氣溫高低及通風(fēng)條件而定,一般抹壓前三遍的間隔時(shí)間為1~2小時(shí),最后從抹壓到壓光,夏季約10-12小時(shí),冬季最長(zhǎng)14小時(shí),以免因砂漿凝固后反復(fù)抹壓而破壞表面的水泥結(jié)晶,使強(qiáng)度降低,產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。
   5)刷水泥素漿:水灰比0.37-0.4,待第四層砂漿抹壓二遍后,用毛刷均勻地將水泥素漿涂刷在第四層表面并隨第四層抹壓壓光。
   6)養(yǎng)護(hù):
①一般情況下,在防水層有一定強(qiáng)度后,表面覆蓋麻袋片或草袋,每隔4小時(shí)澆水一次,保持防水層表面經(jīng)常濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條件決定,一般為14d。此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于+5℃。      
②環(huán)境陰涼、潮濕的地下室、地下管溝等,可不必澆水養(yǎng)護(hù)。  
   7)接槎及陰陽(yáng)角做法:
①每層宜連續(xù)施工,必須留施工縫時(shí)應(yīng)采用階梯坡形槎,每層施工縫錯(cuò)開(kāi)100左右,且離開(kāi)陰陽(yáng)角處不得小于200。所有陰角要做成半徑50的圓弧形,陽(yáng)角做成半徑為10的圓弧形。
②幾層做法總厚度應(yīng)控制在20mm左右。每層做法宜連續(xù)施工,各層緊密結(jié)合,不留或少留施工縫,如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎,接槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開(kāi)陰角處200mm。
3、明顯部位防滲堵漏處理、   
堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2:1比例配制水泥膠漿。要嚴(yán)格控制水泥膠漿的凝固時(shí)間,由拌合到使用為1~2分鐘。堵滲漏的幾種方法:  
1)仔細(xì)觀察和找出滲漏水的原因和部位,作出標(biāo)記,然后進(jìn)行處理。先堵大漏,后堵小漏。
      2)慢滲:大面積慢滲(無(wú)明顯水眼)約在3~5分鐘左右,才發(fā)現(xiàn)有濕痕現(xiàn)象。相隔一段時(shí)間,集聚成一小片水。其處理方法??上葘⒚黠@漏的部位用硅酸鈉與水泥按1:2的比例拌成膠漿堵漏止水。對(duì)滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1:2.5:0.03:0.5(水泥:砂子:氯化鐵防水劑:水灰比)一一勾縫處理,遇有漏水處防水砂漿不能粘合時(shí),可任其沖掉.待砂漿凝固后,可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。   
3)快滲:漏水現(xiàn)象比較明顯,擦干表面后,立即出現(xiàn)濕潤(rùn),水很快集聚一片,并順流而下。此時(shí),就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作,一人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉,一人在后邊用干水泥   粉抹擦。如此往返交替數(shù)次后,墻面水珠即可消失。
4) 急流:漏水現(xiàn)象特別明顯,形成一股水流,順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內(nèi)大外小的水眼,用水沖洗干凈,把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵,迅速地用勾縫的長(zhǎng)抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼,并向孔壁四周擠壓密實(shí)。使膠漿立刻與孔壁緊密結(jié)合(如果原孔眼繼續(xù)有微滲現(xiàn)象時(shí),說(shuō)明沒(méi)有徹底堵好應(yīng)廢除,再重新堵住),可馬上抹氯化鐵防水砂漿,一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后,就不再滲漏。   
5) 小裂縫:可順縫剔3厘米深槽,寬2厘米,洗刷干凈,用1:2(硅酸鈉:水泥)的快硬凈漿嚴(yán)密堵塞于槽中(1.5厘米厚),擠壓密實(shí),然后再在表面抹1:2.5:0.5:0.03(水泥:砂子:水:氯化鐵防水劑)防水砂漿1.5厘米,并抹壓密實(shí)。
五:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    
  (一)主控項(xiàng)目    
 1原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    
2水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。  
(二)一般項(xiàng)目
1外觀:表面平整、密實(shí),無(wú)裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽(yáng)角呈圓弧形,尺寸符合要求。   
2留槎位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。修補(bǔ)空鼓,裂縫時(shí)應(yīng)將空鼓處的防水層剔成斜坡形。     
3防水層平均厚度須符合設(shè)計(jì)要求。
六:成品保護(hù)      
1、抹灰架子要離開(kāi)墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞墻角及墻面。   
2、落地灰要及時(shí)清理使用,做到活完腳下清。   
  3、地面達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上人。    
 4、推手推車時(shí)不許碰撞門口,立面和欄桿及墻、柱飾面,門框應(yīng)包鐵皮保護(hù),以防手推車、車軸頭碰撞門框。    
 5、施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭,以防灌入砂漿、雜物造成堵塞。     
6、沾污的墻柱面、設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。
七:應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓:基層未處理好,刷素漿前基層表面未進(jìn)行鑿毛。   
2、裂紋:配合比不當(dāng)或稱料不準(zhǔn)時(shí),早期干燥脫水,后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),施工時(shí)壓實(shí),壓光不好等,都會(huì)產(chǎn)生裂紋。   
3、滲漏:各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng),跟得太緊,出現(xiàn)流墜。素漿干的太快,抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻等細(xì)部處理不好,易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。     
4、水泥砂漿要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,且施工不得任意加水。

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