名稱

通病名稱

通病現(xiàn)象

原因分析

預(yù)控措施

混凝土

蜂窩

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成沙漿少、石子多；

2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；

3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；

4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；

5、模板分隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；

7、基礎(chǔ)、柱、墻根部末稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

1、檢查商品混凝土配合比；

2、檢查混凝土坍落度；

3、澆灌引應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；

4、模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；

5、基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土。

麻面

混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象

1、模板表面粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被沾壞；

2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；

3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；

4、模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板沾接造成麻面；

5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排除，停在模板表面形成麻面。

1、模板表面清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物：

2、澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用封箱膠帶、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；

3模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；

4、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。

孔洞

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部裸露或全部裸露。

1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；

2、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，有未進(jìn)行振搗；

3、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；

4、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；

2、預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；

3、砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。

漏筋

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。

1、灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏；

2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋；

3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；

4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋

5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。

1、澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；

2鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；

3、澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒和溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒振搗；

4、操作時(shí)避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修整；

5、保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫膜時(shí)間，防止過早拆膜，碰壞棱角

夾層

混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土。

1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土并充分濕潤就灌筑混凝土；

2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；

3、混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析；

4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

1、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；

2、接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈；

3、混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；4、接縫處澆灌前應(yīng)先澆5～10cm厚原配合比無石子沙漿，或10～15cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)

缺棱掉角

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷

1、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被沾掉；

2、低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；

3、拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；

4、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。

1、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；

2、拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MP以上強(qiáng)度；

3、吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

表面不平整

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

1、混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支撐面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；

3、混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷或印痕。

1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；

2、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；

3在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

同批混凝試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)

1、使用不合格水泥；砂石集料級(jí)配不好，空隙大含泥量高，雜物多；外加劑使用不當(dāng)摻量不準(zhǔn)確；

2、混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大；

3、冬期施工，拆模過早或早期受凍；

4、混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，過早脫水或受外力砸壞。

1、檢查混凝土配合比和合格證；

2、混凝土澆注后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間；

3、冬季施工要做好保溫工作，防止混凝土早期受凍；

4、按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)

混凝土爛根

基礎(chǔ)、柱、墻混凝土澆筑后，與基礎(chǔ)、柱臺(tái)階或柱、墻底板交接處，出現(xiàn)蜂窩狀空隙，臺(tái)階或底板混凝土被擠隆起的現(xiàn)象

基礎(chǔ)、柱或墻根部混凝土澆筑后，接著往上澆筑，由于此時(shí)臺(tái)階或底板部分混凝土尚為沉實(shí)凝固，在重力作用下脫落形成蜂窩和空隙

基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部臺(tái)階（板或底板）混凝土澆筑完間歇1.0～1.5h，沉實(shí)后，再澆上部混凝土，以阻止根部混凝土向上滑動(dòng)；基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻前，應(yīng)先沿上部基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻模板底圈作成內(nèi)外坡度，待上部混凝土澆筑完畢再將下部臺(tái)階或底板混凝土鏟平、拍實(shí)、拍平

混凝土疏松

混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、剝落等情況，表面強(qiáng)度比內(nèi)部要低很多

1、木模板未澆水濕透或濕潤不夠，混凝土表層水泥水化需要的水分被吸去，造成混凝土脫水疏松、脫落；

2、炎熱刮風(fēng)天氣澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生疏松；

3、冬期低溫澆筑混凝土，未采取保溫措施，結(jié)構(gòu)混凝土表面受凍，造成疏松剝落。

1、木模板在混凝土澆筑前應(yīng)濕透；

2炎熱季節(jié)澆筑混凝土后應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)；3、冬期低溫澆筑混凝土后應(yīng)護(hù)蓋保溫防凍

凹凸、鼓脹

柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸餓鼓脹，偏差超過允許值

1、模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆灌后局部產(chǎn)生較大側(cè)向變形；

2、模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷緊，致澆注時(shí)脹模，造成混凝土鼓脹；

3、混凝土澆筑未分層進(jìn)行一次下料過多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒或振搗混凝土?xí)r間過長，振動(dòng)鋼筋模板，造成跑?；蜉^大變形；

4、磚胎膜厚度不夠或砂漿強(qiáng)度未到，使磚胎膜側(cè)向剛度差，澆注時(shí)發(fā)生膨脹，同時(shí)影響混凝土平整。

1、模板支架及斜撐必須支撐在堅(jiān)實(shí)地基上并有足夠的支撐面積，以保證不發(fā)生下沉；

2、柱模板應(yīng)有足夠數(shù)量的柱箍；混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理；

3、墻澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，首層澆筑厚度為50cm，然后均勻搗實(shí)；上部每層澆筑厚度不得大于1.0m；防止一次下混凝土過多；

4、磚胎膜厚度及砂漿等級(jí)應(yīng)按施工方案施工，砌筑后要留出一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

干縮裂縫

1、混凝土表面出現(xiàn)裂縫；

2、混凝土出現(xiàn)貫穿裂縫。

1、混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺(tái)座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫；

2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，時(shí)干時(shí)濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化；

3、采用含泥量大的粉砂配置混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低；

4、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大；

5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天長久堆放而不張拉等。

1、控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；

2、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量；

3、加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；4、長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)撒水，保持濕潤；薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化；其余參見“塑性裂縫”的預(yù)防措施

溫度裂縫

1、混凝土表面出現(xiàn)裂縫；

2、混凝土出現(xiàn)貫穿裂縫。

1、表面溫度裂縫，多由于溫度較大引起，如冬季施工過早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而使表面出現(xiàn)裂縫；

2、深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束而引起。如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大老混凝土墊層上，如混凝土澆灌時(shí)溫度較高，當(dāng)混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫為深進(jìn)的，有時(shí)是貫穿性的，常破壞整體性；

3、基礎(chǔ)長期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座伸縮縫上，因溫度收縮變形受到約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)深進(jìn)的或貫穿的溫度裂縫。

1、預(yù)防表面裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋，撒水養(yǎng)護(hù)；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，不過早拆除模板和保溫層；對(duì)薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；拆模時(shí)塊體中部和表面溫差不宜大于25℃，以防急劇冷卻造成的表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后要及時(shí)回填；

2、預(yù)防深進(jìn)和貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡量選用礦渣水泥或粉煤灰配置混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量；選用良好級(jí)配的集料，控制砂，石子含泥量，降低水灰比（0.6以下），加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；必須時(shí)，可采用冰水拌制混凝土，或?qū)线M(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低澆灌溫度；

3、分層澆灌混凝土，每層厚度不大于30cm；大體積基礎(chǔ)，采取分塊、分層間隔澆筑（間隔時(shí)間為5～7天），分塊厚度1.0～1.5m，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔20～30m留一條0.5～1.5m寬間斷縫，40天后再填筑，以減少溫度收縮應(yīng)力；加強(qiáng)撒水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，冬季適當(dāng)延緩保溫和脫模時(shí)間，緩慢降溫，拆模時(shí)內(nèi)外溫差控制不大于20℃，；在巖石及厚混凝土墊層上，澆筑大體積混凝土?xí)r，可澆一度瀝青膠或鋪二層瀝青，油紙做隔離層。